Управление цепями поставок в автомобильном бизнесе сочинение пример

ООО "Сочинения-Про"

Ежедневно 8:00–20:00

Санкт-Петербург

Ленинский проспект, 140Ж

magbo system

Сочинение на тему Управление цепями поставок в автомобильном бизнесе

Администрирование сети инвентаризации

Сильно агрессивное состояние бизнеса во всем мире и растущие запросы клиентов привели к улучшению и непрерывному развитию различных связанных элементов управления, включая SCM (Sahay et al., 2006). Управление цепочками поставок (SCM) можно охарактеризовать как схему и администрирование согласованного, добавленного процесса оценки, перекрестного по иерархическим ограничениям, для удовлетворения подлинных потребностей конечного клиента (Fawcett et al., 2007). В целом, SCM включает в себя связи и решение вопросов о притоке и излиянии товаров, администраций и данных (организация) между и внутри производителей, производителей и покупателей (Christopher, 2005; Samaranayake, 2005; Gripsrud, 2006). Инвентаризационная сеть включает в себя все упражнения, возможности и офисы в потоке и смену продуктов и предприятий от материальной стадии до конечного клиента (Sherer, 2005). Он состоит из организации восходящего провайдера и нисходящего канала (Klemencic, 2006). Сегодня многочисленные ассоциации стали частью не менее одной инвентарной сети. Они должны работать так же хорошо, имея в виду конечную цель для достижения лучшего исполнения. В состав сети инвентаризации завода могут входить поставщики, производители, оптовики, розничные продавцы и клиенты.

Автомобильная цепочка поставок

Автомобильный бизнес состоит из администрации снабжения и физического управления перевозками. Сеть бизнес-магазинов простирается от производителей сырья до сбора самых передовых достижений в области электроники и регистрации (Tang and Qian, 2007). Реальная часть сети магазинов включает поставщиков (уровень 1 – 3), OEM-производителей, фокусировщиков ассигнований, продавцов, клиентов (Hugo et al., 2004). Большинство автопроизводителей зарабатывают от 30 до 35% значительной стоимости, а остальное назначают поставщику (Dietz, 2004). Производители приобрели целые узлы, например, подъезды, контрольные поезда и гаджеты у поставщиков. Стремление работать с сообщниками для аутсорсинга подузлов приводит к появлению принципиально новой основы, которая помогает планам, процедурам приобретения и координации действий создателей (Benko et al., 2004). Tang and Qian (2007) понимают, что для того, чтобы повысить свои творческие способности, побудить автомобили рекламировать быстрее и уменьшить количество ошибок, автопроизводителям необходимо расширить свои возможности по совершенствованию и администрированию за счет достижений в области автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного планирования процессов (CAPP). ), автоматизированное производство (CAM), автоматизированное проектирование (CAE), параллельное проектирование (CE), управление данными о продукции (PDM), проектирование бизнес-процессов и т. д.

Стратегии цепочки поставок

Организации сегодня не просто работают с меньшими затратами, чтобы бороться, но им необходимо создать навыки центра, чтобы отделить себя от соперников и выйти на рынок (Hugo et al., 2004). Техника инвентарной сети является частью общей бизнес-методологии, изложенной вокруг четко определенной предпосылки соперничества (Cohen and Rousell, 2005). Он объединен с методологией рекламы и потребностями клиентов, техникой товара и, кроме того, контрольной позицией. В быстро развивающейся мировой экономике ни одна фирма не существует в вакууме (Hugo et al., 2004). Техника инвентарной сети характеризуется с точки зрения организации потребностей своих конкурентов, которую он пытается удовлетворить с помощью своих товаров и администраций (Chopra and Meindl, 2007). Это включает выбор, определяющий выбор поставщиков, площадь офисов и решение о каналах распространения. При поддержке Christopher et al. (2006), в настоящее время постепенно признается, что «один размер не подходит всем» в отношении планирования техники инвентарной сети, чтобы помочь обширному разнообразию товаров с различными атрибутами, продаваемым в разнообразных секторах бизнеса. В соответствии с этим, сетевые системы магазинов должны быть специально адаптированы для координации.

Существует три основополагающих стандарта в создании технологии производственной сети, которая будет соответствовать сущности потребностей клиента (Taylor, 2004; Hines, 2006; Fawcett et al., 2007; Chopra and Meindl, 2010). К ним относятся: понимание клиента и уровень уязвимости; понимание возможностей сети магазинов; и оценки выбора и выбора схемы. Фишер (1997) создал структуру, позволяющую начальникам понять идею своего предмета, и сформулировал производственную сеть, которая может наилучшим образом удовлетворить этот запрос (Jacobs et al., 2009). Lee (2002), Selldin and Olhager (2007) и Jacobs et al. (2009) в свете системы Фишер (1997), выразил мнение, что предметы могут быть заказаны либо как принципиально утилитарные, либо принципиально творческие. Каждый из классов требует определенных различных типов производственной сети, что вызывает основную причину проблем сети инвентаризации. Этот порядок и категоризация привели к четырем видам техники с учетом идеи интереса и атрибутов предложения. Эти методологии представляют собой термины «мягкие» методы инвентаризации и включают в себя «скудность и бодрость». «Lean» лучше всего работает в условиях большого объема, низкого ассортимента и неудивительного, в то время как «готовность» требуется в менее неудивительном состоянии, когда интерес к ассортименту высок (Christopher, 2005). Различение видов процедур инвентаризационной сети может быть подходящим в различных условиях для позиционирования товара в портфеле ассоциации, как указано их атрибутами активности на свободном рынке.

Входящая логистика

Посвящение времени и ресурсов для продвижения входящих координат иногда занимает дополнительный интервал для усилий по исходящим координациям. Контроль организации входящих перевозок и оценка планов замещающей системы могут снизить затраты, увеличить время получения выгоды и ограничить использование ресурсов.

Вот несколько примеров того, как автопроизводители и поставщики использовали инновационные схемы сети магазинов для создания эффективных цепочек входящих поставок.

Определение объекта. Выбор поставщиков, вероятно, является наиболее необходимым выбором, с которым сталкиваются производители автомобилей. Этот тест часто называют вопросом «в сторону моря или близкого берега» или «минимальное усилие в сравнении с соседством». Используя демонстрацию инноваций, организации могут рассчитывать на выбор поставщика и области сборки, которые расширены по всей производственной сети, распознавая компромиссы по всем отличительным компонентам затрат.

Продвижение продукта по пути: путь к перемещению предметов из поставки через поколение и в конечном итоге представляет множество решений. Совокупность этих решений образует поток товаров через производственную сеть. Отображение всех альтернативных выборочных потоков и использование подкованных расчетов для выбора наилучших решений устраняет загадку из этих выборов и дает ценную информацию в переговорах в зале заседаний.

Зарегистрируйся, чтобы продолжить изучение работы

    Поделиться сочинением
    Ещё сочинения
    Нет времени делать работу? Закажите!

    Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработкой ваших персональных данных.