Сочинение на тему Производство автоклавного газобетона (AAC)

<Р> Абстрактный. Недавние исследования показали производство нескольких полезных продуктов с использованием различных промышленных отходов во всем мире. Материалы остаются отходами до тех пор, пока не будет понят их потенциал для правильного использования. Твердые отходы в Индии стали серьезной угрозой для окружающей среды страны. Источниками твердых отходов являются промышленные отходы, отходы коммунального, сельскохозяйственного, горнодобывающего и других процессов. Утилизация твердых отходов постепенно становится бременем для общества, особенно в густонаселенных регионах. В настоящее время строительные материалы изготавливаются из различных отходов окружающей среды в зависимости от потребностей и доступности. Был дан обзор по производству автоклавного газобетона (AAC), одного из потенциальных строительных материалов. AAC, строительный материал, изготавливается для производства твердых отходов, таких как летучая зола, стеклянные отходы, угольная зола, рисовая шелуха, шлаки, перлитовые отходы, природный цеолит. Усилия по использованию твердых отходов для производства материалов AAC были рассмотрены в этой работе. Замена основного сырья (песка) твердыми / промышленными отходами при производстве AAC приводит к устойчивому процессу. В данной статье представлен текущий статус производства AAC, а также возможное использование промышленных отходов для его производства. Были отмечены наблюдения за полным процессом промышленного производства блока AAC, а также его преимущества, области применения, анализ затрат и выгод, сложные проблемы и будущие масштабы.

Введение Сохранение природных ресурсов, экологически чистое производство, энергосбережение и комфортное проживание заставили искать устойчивый производственный процесс для получения экологически чистого строительного материала. Строительная индустрия в Индии несет ответственность за наибольшую долю выбросов CO2 в атмосферу [1]. Твердые отходы в Индии стали серьезной угрозой для окружающей среды страны. В одной только городской Индии образуется 1,5 млн. Метрических тонн отходов в день, которая ежегодно увеличивается на 5,2%. Это увеличение образования твердых отходов связано с ростом численности населения и моделей потребления [2]. С другой стороны, глиняные кирпичи производятся с использованием плодородной почвы, что приводит к бесплодию почвы, угрозе эрозии почвы, а также к проблеме производства продовольствия.

Огромное количество энергии требуется для производства глиняного кирпича. Большое количество плодородной почвы поглощается и фиксируется в виде кирпичей из красной глины. Выбросы CO 2 при производстве красного глиняного кирпича внесли значительный вклад в глобальное потепление [3]. Загрязнение воздуха и глобальное потепление стали теперь глобальной экологической проблемой. В настоящее время строительная индустрия в Индии широко освещает проблемы ущерба, нанесенного земле из-за производства красного глиняного кирпича. Для более зеленой окружающей среды, рекомендуется заменить красный глиняный кирпич эквивалентным экологически чистым материалом. Блок из автоклавного газобетона (AAC) или ячеистого легкобетонного кирпича стал лучшей альтернативой глиняному кирпичу в качестве устойчивого строительного материала.

Кроме того, печи, предназначенные для источника термообработки в глиняном кирпиче, создают загрязнение воздуха и заменяются паровой термической обработкой, так называемой автоклавной, в отраслях производства AAC. Данная работа направлена ​​на изучение исследований по использованию твердых / промышленных отходов в качестве замены основного сырья (песка) при производстве блоков AAC. Использование твердых / промышленных отходов приводит к устойчивому процессу производства кирпича вместо обожженного глиняного кирпича. Были изучены наблюдения за полным процессом промышленного производства блоков AAC и анализ его экономической эффективности. Подробные этапы производства AAC, его промышленное наблюдение и анализ затрат и выгод для его применения редко были представлены ни в одной из предыдущих публикаций.

История Блок AAC был изобретен в середине 1920-х годов шведским архитектором доктором Джоном Акселем Эрикссоном и запатентован в 1924 году [4, 5]. Первый завод по производству блоков AAC в Индии был основан в 1970-х годах компанией Siporex в Пуне. Однако в северо-восточной части страны он был выпущен в 2014 году и открыт для коммерциализации в 2015 году [6]. Блок AAC представляет собой совершенно новый продукт в северо-восточной части индийского субконтинента, который попадает в сейсмическую зону V. AAC получают путем добавления необходимого количества алюминиевого порошка и других добавок в суспензию летучей золы или кварцевого песка, цемента , известь и вода [7]. Летучая зола, используемая в качестве заполнителей в сочетании с кремнеземом, является отходом от электростанций [4]. Алюминиевая пудра, используемая в качестве пенообразователя при производстве ААС, делает его легким [6-9]. Блоки AAC предоставляют возможности для повышения качества здания при сниженной стоимости. Недавние изменения в производстве AAC высветили необходимость утилизации промышленных отходов при производстве AAC. В прошлом несколько исследователей исследовали возможности использования промышленных отходов при производстве AAC, таких как использование шлака с воздушным охлаждением вместо песка и извести, как показал Мостафа [10]. Использование залежи угольной пыли [9], 3-го выцветания песка [11], медного трейлинга [11] и карбидного шлака [12] также изучалось для замещения кварцевого песка при производстве ААС. Авторы [13] изучали использование различных типов стеклообразных отходов вместо песка для разработки ААС. Механические и физические свойства конечного продукта AAC также были исследованы ими. Следовательно, использование промышленных отходов для производства материалов AAC приводит к устойчивому развитию, которое является экологически чистым, экономичным, а также энергоэффективным. Rozycka и Pichor [14] использовали отходы перлита в качестве замены песка для производства материалов AAC и исследовали основные свойства соответствующих продуктов AAC.

Преимущества применения материала AAC AAC – это особый вид бетона, в котором для производства используются летучая зола или песок, известь, цемент, вода и пенообразователь (алюминиевый порошок). Материал AAC соответствует требованиям экологичности и практически не оказывает воздействия на окружающую среду. Свойство пористости, обусловленное процессом расширения, дает много интересных особенностей / преимуществ в этом типе материала, который хорошо подходит для применения в строительстве. Все интересные особенности / преимущества были хорошо описаны в следующих подразделах.