Сочинение на тему Проектирование и разработка машины для испытания температуры

Успех и результат этого проекта потребовали большого количества руководства и помощи от многих людей, и мы были чрезвычайно рады получить это на протяжении всего нашего проекта. Все, что мы сделали, только благодаря такому контролю и помощи. Мы искренне хотим выразить наши наилучшие пожелания, глубочайшее чувство благодарности нашему советнику д-ру Мухаммеду Имрану Хану за то, что он предоставил нам возможность выполнить проектную работу в качестве нашего проекта последнего года и дал нам всю поддержку и руководство на протяжении всего проект. Мы от всего сердца благодарим нашего со-советника доктора Зию-Уль-Хака Аббаса, который проявил живой интерес к нашему проекту и был постоянным источником поддержки, поддержки и руководства на протяжении всего проекта. Кроме того, мы хотели бы выразить нашу искреннюю признательность всем сотрудникам и лаборантам факультета материаловедения и инженерии и электротехнического факультета за их своевременную поддержку.

Аннотация

Испытание на растяжение при повышенной температуре – это метод прогнозирования поведения материалов в условиях растяжения и чрезмерных температур. Процесс похож на обычный метод испытания на растяжение с небольшой модификацией. Испытательный образец вместо того, чтобы испытываться при комнатной температуре, испытывают в более высоких температурных диапазонах с использованием печи (W. F. Hosford, 1992). Печь закрыта вокруг испытуемого образца, и температура повышается с постоянной скоростью, поскольку к образцу прикладывается заданная нагрузка. Этот проект направлен на проектирование и разработку машины для испытания температуры деформации с целью изучения связи между изменяющейся температурой с постоянной скоростью и деформацией, вызванной в образце при предварительно определенном приложенном напряжении. Поперечные балки были сделаны из нержавеющей стали, чтобы выдержать приложенную нагрузку. Два тяговых стержня для захвата образца также были изготовлены из нержавеющей стали, способной выдерживать максимальный диапазон нагрева печи, который составляет 400 градусов Цельсия. Печь сконструирована таким образом, что она может заключать вокруг испытуемого образца полости с верхними и нижними частями для прохождения тяговых стержней и захвата образца внутри зоны нагрева печи. Печь изготовлена ​​из огнеупорного материала и вольфрама катушка используется в качестве нагревательного элемента. Катушка управляется блоком управления температурой, а датчик термопары используется для измерения изменений температуры в зоне нагрева печи. Вместо приложения нагрузки с помощью гидравлического или электромеханического механизма были использованы грузы, которые помогли уменьшить сложность изготовления и были экономически эффективными. Стойка с грузом была приварена к нижней тяге, а гири были размещены на стенде для того, чтобы приложить требуемую нагрузку. Для измерения деформации, вызванной в образце в результате приложенной нагрузки, используется экстензометр.

Обзор литературы

Есть несколько причин для проведения испытаний на растяжение. Результаты этих испытаний используются для выбора подходящего материала для конкретного технического применения. Для обеспечения качества растяжимые свойства часто включаются в спецификации материалов. Во время разработки новых материалов и процессов должны быть измерены свойства при растяжении для сравнения различных материалов и процессов (Mumford, 1992). Наиболее важно, что свойства при растяжении конкретного материала используются для изучения его поведения при различных формах нагрузки. В основном сила данного материала имеет первостепенное значение. Прочность рассматриваемого материала может быть измерена двумя способами; либо максимальное напряжение, которое материал может выдержать до разрушения, либо минимальное напряжение, необходимое для пластической деформации материала. Пластичность материала также является серьезной проблемой: он измеряет степень деформации, которую может выдержать материал до разрушения. Измерения пластичности скорее не включены непосредственно в конструкцию, чтобы гарантировать прочность и качество, которые включены в спецификации материалов. Если пластичность данного материала низкая, это соответствует низкому сопротивлению разрушению под нагрузкой. Все эти показатели прочности используются в инженерном проектировании с учетом факторов безопасности. Специальные методы, такие как ультразвуковые методы, могут использоваться для достижения более точных измерений (Gedney, февраль 2002 г.).

Испытательные машины

Универсальные тестеры являются наиболее распространенным типом испытательных машин, они используются для испытания материала на сжатие, растяжение или изгиб. Основная функция теста заключается в создании кривой напряжения-деформации, которая затем интерпретируется для изучения различного поведения материала. Существует два типа вариантов испытательных машин: гидравлический или электромеханический. Основное различие между ними заключается в механизме приложения нагрузки (Harvey, p. 1968). В гидравлических испытательных машинах движение поперечины контролируется поршнем одинарного или двойного действия. Поршень одностороннего действия чаще встречается в статических гидравлических испытательных машинах. Чтобы контролировать скорость нагружения в ручных гидравлических машинах, оператор должен отрегулировать отверстие игольчатого клапана. В то время как в случае гидравлической сервосистемы с замкнутым контуром вместо игольчатого клапана используется электрический сервоклапан, что обеспечивает более точное управление (Zhu, 2011). С другой стороны, в электромеханические испытательные машины входят электродвигатель и система редуктора, которая способна перемещать траверсу вверх или вниз с помощью нескольких винтов. Образец может быть нагружен на растяжение или сжатие в результате движения траверсы. Изменяя скорость двигателя, можно контролировать движение траверсы. Для более точного управления скоростью траверсы также может быть установлена ​​микропроцессорная сервосистема (Davis, 2004).

Испытание на растяжение при повышенной температуре

Испытание на растяжение при высокой температуре – это метод определения поведения определенного материала, когда он подвергается растяжению и чрезмерному нагреванию. Для оценки высокоэффективных сталей и других таких металлов, которые должны использоваться в условиях повышенной температуры, эти высокотемпературные испытания на растяжение проводятся на регулярной основе, другие материалы включают никелевые сплавы, часто используемые для реактивных двигателей и газовых турбин (Hart, 1967 ).

Выбор образца