Реактор с псевдоожиженным слоем (FBR) сочинение пример

ООО "Сочинения-Про"

Ежедневно 8:00–20:00

Санкт-Петербург

Ленинский проспект, 140Ж

magbo system

Сочинение на тему Реактор с псевдоожиженным слоем (FBR)

Реактор с псевдоожиженным слоем (FBR) представляет собой тип реакторного устройства, которое можно использовать для проведения различных многофазных химических реакций. В реакторе этого типа жидкость (газ или жидкость) пропускается через гранулированный твердый материал (обычно катализатор) с достаточно высокими скоростями, чтобы суспендировать твердое вещество и вести его так, как если бы оно было жидкостью. Равномерное смешивание частиц, однородные температурные градиенты и способность эксплуатировать реактор в непрерывном состоянии являются одними из его преимуществ, которые делают его одним из широко используемых реакторов в современном промышленном мире. Материал твердого субстрата (каталитический материал, на который реагируют химические вещества) в реакторе с псевдоожиженным слоем обычно поддерживается пористой пластиной, известной как распределитель. Затем жидкость проталкивается через распределитель вверх через твердый материал. При более низких скоростях жидкости твердые вещества остаются на месте, когда жидкость проходит через пустоты в материале.

Это известно как упакованный реактор. По мере увеличения скорости жидкости реактор достигнет стадии, на которой сила жидкости на твердых веществах достаточна для уравновешивания веса твердого материала. Эта стадия известна как начальное псевдоожижение и происходит при этой минимальной скорости псевдоожижения. Как только эта минимальная скорость превышена, содержимое слоя реактора начинает расширяться и закручиваться вокруг, подобно перемешиваемому резервуару или кипящей емкости с водой. Реактор теперь с псевдоожиженным слоем. В зависимости от условий эксплуатации и свойств твердой фазы в этом реакторе могут наблюдаться различные режимы потока.

Области применения: Сегодня реакторы с псевдоожиженным слоем по-прежнему используются для производства бензина и других видов топлива, а также многих других химических веществ. Многие промышленно производимые полимеры производятся с использованием технологии FBR, такие как каучук, винилхлорид, полиэтилен и стиролы. Различные коммунальные предприятия также используют FBR для газификации угля, атомных электростанций и установок для очистки воды и отходов. Используемые в этих приложениях реакторы с псевдоожиженным слоем обеспечивают более чистый и эффективный процесс, чем предыдущие стандартные реакторные технологии.

Преимущества: равномерное смешивание частиц: из-за присущего твердому материалу поведения, подобного жидкости, псевдоожиженные слои не испытывают плохого перемешивания, как в уплотненных слоях. Такое полное смешивание позволяет получить однородный продукт, который часто бывает трудно получить в других конструкциях реакторов. Устранение радиальных и осевых градиентов концентрации также позволяет улучшить контакт с жидкой жидкостью, что важно для эффективности и качества реакции. Ø Однородные температурные градиенты. Многие химические реакции требуют добавления или отвода тепла. Локальные горячие или холодные точки внутри реакционного слоя, часто проблема в уплотненных слоях, избегают в псевдоожиженной среде, такой как FBR. В реакторах других типов эти локальные перепады температур, особенно горячие точки, могут привести к деградации продукта. Таким образом, FBR хорошо подходят для экзотермических реакций. Кроме того, коэффициенты теплопередачи между слоями поверхности для FBR являются высокими. Ø Способность эксплуатировать реактор в непрерывном состоянии. Характер этих реакторов с псевдоожиженным слоем дает возможность непрерывно выводить продукт и вводить новые реагенты в реакционный сосуд. Работа в состоянии непрерывного процесса позволяет производителям производить свою продукцию более эффективно благодаря устранению условий запуска в периодических процессах.

Зарегистрируйся, чтобы продолжить изучение работы

    Поделиться сочинением
    Ещё сочинения
    Нет времени делать работу? Закажите!

    Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработкой ваших персональных данных.