Сочинение на тему Автомобильный бизнес: экономная и экономная цепочка поставок, офис и производство

Бережливая цепочка поставок

Lean – это точный способ распознать и убить отходы (не относящиеся к уважению упражнения). Как признали Касл и Харви (2009) и Вомак и Джонс (2003), отметили, что помня о конечной цели решения проблем клиента; Ассоциация должна признать, что клиенты считают расточительством. Конец растраты и гарантия уважения – главная цель постного производства. Hines et al. (2004) и Kollberg et al. (2007) выразили мнение, что бережливое творение было задумано в 1950-х годах и не достигло читателей за пределами Японии до 1990 года. Термин не имеет безошибочного и краткого определения.

В книге рассказывается о продвижении автомобильного бизнеса от создания поколения до крупномасштабного производства и, наконец, к экономному производству. Идея бережливости связана с Генри Фордом в 1920-х годах, когда он связал идею «последовательного потока» с процессом системы механического производства. Обучение было сосредоточено на снижении за счет повышения качества за счет доходности. Цель состояла в том, чтобы преодолеть любой барьер в исполнении среди Toyota и западных создателей автомобилей, использующих крупномасштабные производственные структуры (Kollberg et al., 2009). В 1996 году эта идея была дополнительно изложена в книге Уомака и Джонса «Бережливое мышление» (Womack and Jones, 2003). Идея вышла из цеха, чтобы объединить всю ассоциацию, а не только сборочные мощности (Kollberg et al., 2009). Hines et al. (2004) назвали эту процедуру «дополнением», чтобы включить другой план в свете бережливых стандартов. Как подтвердили Papadopoulou и Ozabayrak (2005), причина обеднения связана с двумя идеями: рациональность производственных систем Toyota (TPS) и рациональность в срок (JIT).

Бедная складская сеть – это система, которая производит именно то, что и сколько требуется, когда это требуется и где это требуется. Lean – это термин, описывающий сеть инвентаризации, который характеризуется как «улучшение значительной стоимости за счет удаления отходов» (Womack and Jones, 2003). Основная цель сети экономичных магазинов может быть подтверждена путем координации наиболее фундаментальных типов информационной переписки по запасам, ограничениям и конструкциям и изменениям средств транспортировки внутри системы в стандартах Just-In-time (JIT). Смысл сверки заключается в том, чтобы гарантировать ответственность за стоимость и качество, а также выполнить наименьшее изгибание планов, календарей и обычной передачи небольших объемов запросов. Сеть Lean Store принципиально обеспокоена снижением затрат, выполняя основные процедуры, по крайней мере, отходы. Бережливая логика уместна, когда запрос витрины неудивителен, а выбор покупателей очень зависит от модели с наиболее низкой стоимостью.

Agile цепочка поставок

Согласно Christopher (2005) и Vinodh et al. (2009), выражение «готовность» было впервые представлено как мировоззрение администрации в 1991 году, когда Институт Иакокка Университета Лихай (США) выпустил свой доклад «Стратегия развития промышленного производства 21-го века: взгляд, основанный на промышленности» (Кристофер , 2005; Kispersker-maron и Swierczek, 2008; Rahminia et al., 2009). Проворство сообщалось различными способами, и прямота лежала в основе соперничества на основе времени и быстрого развития цикла. Он основан на установлении нескольких, но не большей части методов, основанных на разумных рассуждениях.

Проворство было представлено как совокупное объединение бизнес-сегментов. Как подтвердил Gunasekaran et al., (2007), одним из элементов, добавляющих проворству превращения в легкомысленного производителя, было продвижение сборки новаторской поддержки, которая позволяет рекламодателям, наброскам и рабочей силе генерации обмениваться типовой базой данных деталей и предметы и делиться информацией о творческих способностях и проблемах.