Сочинение на тему Анализ бережливых операций, связанных с выбранным продуктом

В нашей установке минимизация отходов имеет первостепенное значение для нашего успеха. Производство будет осуществляться в соответствии с заказами, не сидя на большой инвентарь. Это также будет учитывать изменения в моде и тенденциях. Надлежащее планирование и прогнозирование материалов будут проводиться во избежание узких мест в будущем. В соответствии с «ненужными движениями», мы будем стремиться создать максимально эргономичный рабочий процесс на линии в интересах сотрудников цеха.

вовлечение людей

Всем сотрудникам будет предложено высказаться и предложить идеи о том, как сделать производственную линию более эффективной и обозначить любые потенциальные проблемы. Поскольку вдоль линии много производственных станций, каждая из них может быть более эффективной, и кому лучше знать об этом, чем фактическим людям, работающим над ними.

Постоянное улучшение

Непрерывное улучшение – один из основных арендаторов кайдзен, японского метода управления, который постоянно фокусируется на постоянном улучшении. По сути, Кайдзен – это «подход, при котором каждый человек, работающий на производственной площадке, рассматривает меры по улучшению качества и производительности, делая все возможное для сокращения отходов в производственном процессе и реализации таких мер на своей работе». Из этого определения мы можем ясно видеть, что Lean Manufacturing и Kaizen тесно связаны. Мы, конечно, будем внедрять Кайдзен на нашем заводе и будем стремиться совместно улучшать каждую часть производственной линии, а также все административные процедуры, которые ее питают.

Pull systems

Тяговая система в производстве относится к производственному процессу, который запускается спросом. То есть, запасы сведены к минимуму, а минимальный запас -. Как только заказ поступает, запускается вся производственная линия, чтобы выполнить этот заказ. Это также входит в сферу деятельности Lean Manufacturing или Kaizen и позволяет получать минимальные отходы, при этом обеспечивая возможность быстрого и эффективного производства на основе фактических заказов. Основное различие между вытягивающими системами и выталкивающими системами заключается в том, что вытягивающая система основана на «изготовлении на заказ», а толкающая система основана на «изготовлении на складе». Мы будем использовать систему вытягивания, где производство будет производиться на заказ, с минимальными запасами и запасами.

Сокращение настроек

Под сокращением настроек понимается время, необходимое для настройки производственных машин для изготовления определенной партии. В соответствии с вышеизложенным, большинство наших машин будут настроены специально для каждой партии (заказа), что необходимо учитывать при составлении расписания. Однако единственными станциями, которые нуждаются в специальной настройке, являются те машины, которые вырезают различные части, которые составляют джинсы в соответствии с размером. Эти машины оснащены специальными вырезами, которые различаются по размеру, чтобы приспособиться для всего диапазона размеров, которые предлагаются. Замена этих штампов довольно проста и занимает не более 30 минут (как для подгонки, так и для регулировки).

Общее профилактическое обслуживание

Поскольку в Lean Manufacturing очень низкий уровень запасов, и он продолжает совершенствоваться, любая поломка производственной линии может привести к серьезным изменениям в расписании. Поэтому очень важно убедиться, что машины находятся в наилучшей форме, и провести профилактическое обслуживание, чтобы свести к минимуму и поломки. Это можно сделать с помощью ежедневного / еженедельного / ежемесячного / ежеквартального / ежегодного графика технического обслуживания, где выполняются определенные действия для обеспечения бесперебойной работы машин. Например, в конце каждого дня каждую рабочую станцию ​​необходимо очищать от всех волокон и мусора и использовать сжатый воздух для очистки от любых материалов, которые могли быть помещены в машину. Каждый месяц определенная часть должна быть смазана или, если это расходный материал, заменена. Большинство из этих действий могут быть выполнены операторами машины, но более технические действия должны проводиться при поддержке производителя машины и сертифицированного инженера.