Влияние минимального количества смазки - техника MQL при обработке в различных условиях сочинение пример

ООО "Сочинения-Про"

Ежедневно 8:00–20:00

Санкт-Петербург

Ленинский проспект, 140Ж

magbo system

Сочинение на тему Влияние минимального количества смазки – техника MQL при обработке в различных условиях

Ключевые слова – смазочно-охлаждающая жидкость, обработка, смазка, шероховатость

<Р> Введение

Традиционно высокая температура в зоне резания контролировалась с помощью смазочно-охлаждающей жидкости. Смазочно-охлаждающая жидкость помогает улучшить качество поверхности, а также облегчить промывку стружки. Он одновременно выполняет функции охлаждающей жидкости и смазки. Эффект охлаждающей жидкости снижает температуру в зоне резания, а действие смазки уменьшает силы резания. Таким образом, коэффициент трения между инструментом и стружкой становится ниже по сравнению с сухой обработкой. Минимизация трения между режущей кромкой инструмента и заготовки, контроль коррозии, удаление стружки и промывка являются функциями смазочно-охлаждающей жидкости при обработке.

Происхождение предложения

Начало резки металла можно проследить до средневековья. Лишь в середине XVIII века были обнаружены основные разработки в области резки металла. Исторически, вплоть до 19 века, вода веками использовалась в качестве охлаждающей среды для оказания помощи различным операциям по металлообработке. [Taylor, 1907], вероятно, был первым, кто доказал практическую ценность использования жидкостей для резки металла. Токарный станок, фрезерный станок, формирователь, пила и другие станки были разработаны для удовлетворения потребностей промышленности в массовом производстве при низких затратах и ​​высокой точности. В наши дни резка металла стала очень большим сегментом нашей отрасли и незаменима для современного человека. Где бы металл ни использовался в каком-либо искусственном объекте, можно быть уверенным, что он достиг конечной стадии благодаря обработке на станках.

Определение проблемы

В это время были разработаны минеральные масла, так как они обладали гораздо более высокой смазывающей способностью. Однако их низкая охлаждающая способность и высокая стоимость ограничивали их использование операциями обработки с низкой скоростью резания. Наконец, между 1910 и 1920 годами были разработаны растворимые масла для улучшения охлаждающих свойств и огнестойкости прямых масел [Childers, 1994]. Другие вещества были также добавлены к ним, чтобы управлять проблемами, такими как пенообразование, бактерии и грибы. Масла как смазочные материалы для механической обработки также были разработаны путем добавления противозадирных присадок. Сегодня эти два типа смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) известны как эмульгируемые в воде масла и смазочно-охлаждающие жидкости. Кроме того, были разработаны полусинтетические и синтетические смазочно-охлаждающие жидкости для улучшения производительности многих операций обработки [Mariani, 1990]. Сегодня смазочно-охлаждающие жидкости играют важную роль в производственных процессах, поддерживая их высокую производительность и эффективность. В настоящее время используются многие виды жидкостей для резки металлов, такие как масла, водонефтяные эмульсии, пасты, гели, аэрозоли (туманы), а также воздух или другие газы. Внутривенно Цель: Целью настоящей работы является изучение влияния минимального количества смазки на производительность резания среднеуглеродистой стали при различных скоростях резания и подаче с точки зрения основной силы резания и усилия подачи, средней температуры поверхности раздела стружка-инструмент, износ инструмента и отделка поверхности.

Обзор литературы

Irani et al. (2005) исследовали, что тепловыделение является ограничивающим фактором в процессе измельчения из-за термического повреждения, связанного с ним. Чтобы бороться с этой передачей энергии, смазочно-охлаждающая жидкость часто применяется к операции. Эти смазочно-охлаждающие жидкости препятствуют количеству энергии, передаваемой на работу, за счет вымывания мусора, смазки и охлаждающего воздействия жидкости. В этой статье рассматриваются некоторые из наиболее распространенных, а также некоторые из более неясных систем смазочно-охлаждающих жидкостей, которые использовались в последние годы, с акцентом на приложениях с медленной подачей. Tawakoli et al. (2009) провели экспериментальное исследование влияния параметров работы и шлифования на минимальное количество смазки. Охлаждающая жидкость MQL – это термин, обычно используемый для описания шлифовальных жидкостей, используемых для охлаждения и смазки в процессе шлифования. Основные назначения шлифовальной жидкости можно разделить на смазку, охлаждение, транспортировку стружки, очистку шлифовального круга и минимизацию коррозии. С другой стороны, шлифовальные жидкости оказывают негативное влияние на рабочую среду с точки зрения здоровья оператора, загрязнения и возможности взрыва (для масла). Барчак и соавт. (2010) изучали шлифование плоской поверхности в условиях минимальной смазки (MQL). Процессы удаления абразивного материала могут быть очень сложными из-за высоких требований к мощности и возникающих в результате высоких температур. Эффективное смазывание и охлаждение необходимы для обеспечения того, чтобы уровни температуры не становились чрезмерными. Цель данного исследования – понять эффективность MQL в режиме шлифования поверхности тонкого шлифования. В данной статье представлено сравнительное исследование трех методов охлаждения: обычного охлаждения с разливом, сухого измельчения и измельчения с помощью MQL. Обычные стали EN8, M2 и EN31 были отшлифованы с помощью глиноземного колеса общего назначения.

Важность предлагаемого проекта в контексте текущего статуса

MQL может обеспечить значительную экономию и повышение производительности в нужных приложениях. Вот несколько важных соображений при рассмотрении этой технологии.

· Сокращение затрат на инструмент:

· Уменьшить износ инструмента, инструменты работают дольше

<Р>. · Увеличенная скорость производства:

· Уменьшите тепло и трение, чтобы повысить скорость резания.

· Сокращение трудозатрат:

· Инструменты работают дольше и требуют меньше переточки, сокращают время простоя и снижают стоимость одной детали.

· Снижение затрат на электроэнергию:

· Трение уменьшено, поэтому для обработки требуется меньше энергии.

· Методология

Подробный обзор литературы по смазочно-охлаждающим жидкостям и типам методов охлаждения был выполнен для объяснения фона. Обзор литературы был проведен из различных источников, таких как журналы, статьи о конференциях, онлайн-источники и справочники. Вся соответствующая информация была проанализирована для составления точной сводной информации. Вся исследовательская работа описана очень кратко в форме методологии диссертации.

<Р> Заключение

MQL приводит к более эффективному снижению температуры в зоне резания, чем резка при потопе и сухой резке. Результаты могут быть определены с точки зрения лучшего качества поверхности и низкого износа инструмента под MQL. Производительность резания при обработке MQL намного лучше, чем при сухой и обычной обработке методом затопления с учетом износа инструмента. Поверхностная обработка также лучше подходит для обработки MQL. Это улучшается в основном за счет уменьшения износа и повреждений на кончике инструмента при применении MQL. Другим нематериальным продуктом исследования являются уменьшение проблем, связанных с экологией и здоровьем, снижение затрат на механическую обработку за счет снижения расхода смазочно-охлаждающей жидкости и затрат, связанных с транспортировкой и утилизацией смазочно-охлаждающей жидкости, увеличение производительности за счет сокращения времени взято в домашнем хозяйстве машины, в цехе и обработки мокрой стружки.

Зарегистрируйся, чтобы продолжить изучение работы

    Поделиться сочинением
    Ещё сочинения
    Нет времени делать работу? Закажите!

    Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработкой ваших персональных данных.