Сочинение на тему Производство шерсти в Новой Зеландии

Возможность производства за границей в основном делается с целью снижения затрат на компоненты при одновременном проведении исследований и разработок и проектирования в Новой Зеландии. Идея производства за рубежом заключается в том, чтобы либо заключить контракт на работу, либо создать партнерские отношения с зарубежным производителем, сохраняя при этом контроль над продуктом. Компания может даже перейти к другому варианту – владению фабрикой по мере ее роста. Для этого отчета в качестве сырья была выбрана шерсть. Процесс стрижки шерсти, импорта и обработки на Маврикии и вывоза обратно в Новую Зеландию был описан с помощью блок-схемы. Десять основных рисков вместе с их обоснованием были определены. Варианты лечения для снижения этих рисков также были рассмотрены.

Шерсть обычно отрезают от овец один или два раза в год. Это составляет около 220 000 тонн шерсти в год. Затем шерсть классифицируется с точки зрения их свойств, таких как диаметр волокна, длина, предел прочности при растяжении, цвет, объем, волокнистая оболочка (полая или центрированная) и наличие растительных веществ. Это определит, подходит ли шерсть для изготовления мягких тканей, ковров, одеял, обивки или штор. Наилучшее качество шерсти исходит от плеч и боков овец, тогда как низкое качество – от ног (как производится продукция, н.д.). Затем шерсть необходимо вымыть, чтобы удалить весь песок, грязь, растительные вещества, навоз, жир и сухой пот во время процесса, называемого чисткой. Шерсть также должна быть проверена на наличие инсектицидов, которые все еще могут присутствовать в результате опрыскивания овец. Они должны соответствовать международным приемлемым минимальным уровням (Te Ara, n.d).

Около 70% шерсти затем упаковывается и транспортируется в соответствующий порт для отправки за границу через контейнеры. Некоторые документы, имеющие отношение к экспорту на Маврикий, включают в себя счет-фактуру, подтверждающую сделку между импортером и экспортером, упаковочный лист для декларирования инвентаря, въездную накладную, которая является официальной декларацией товаров, ввозимых в страну, и сертификат происхождения, подтверждающий происхождение товара. товаров (Маврикийская торгово-промышленная палата, 2018 г.). Если они признаны удовлетворительными, то только товары могут быть очищены и доставлены на завод (Mauritius Trade Easy, n.d)

На фабрике шерсть будет обработана путем прочесывания для отделения прядей. Этот процесс также помогает удалить мелкие частицы растительного вещества, семян и листьев. Затем он подвергается прядению, в результате чего нить шерсти извлекается, скручивается и складывается в более тонкую структуру, а затем на высокой скорости наматывается на упаковку, образуя пряжу, которая собирается на деревянных бобинах. Плетение используется при изготовлении одежды, ковров или обивки, а вязание используется при изготовлении одежды (Wood, n.d). После этих процессов ткань необходимо будет погрузить в воду, чтобы обеспечить сцепление тканей с последующим крабированием, чтобы установить блокировку, а затем обработать для предотвращения усадки и, наконец, крашения (Blackberry Ridge, n.d). Контроль качества затем осуществляется визуально, на ощупь и измерением. Любые незакрепленные нити удаляются, а узлы вдавливаются обратно в ткань. Все незначительные недостатки устраняются перед выполнением процедур отделки (Как производится продукция, н.д.). Вся одежда должна иметь ярлыки для ухода в соответствии со стандартом AS / NZS 1957: 1998 «Текстиль – ярлыки для ухода» независимо от того, был ли продукт изготовлен в Новой Зеландии или за рубежом. В нем должны быть указаны инструкции по уходу, страна происхождения, содержание волокон, а детская одежда должна иметь ярлык пожарной опасности (Commerce Commision New Zealand, 2018).

Предметы одежды затем упаковываются и опечатываются индивидуально и доставляются в порт, откуда они будут отправляться в Новую Зеландию в контейнерах на корабле. После анализа процессов и их описания были определены несколько основных рисков, которые представлены в таблице ниже. Риски были определены с точки зрения Производителя (базирующегося на Маврикии) и Дистрибьютора (владелец бренда в Новой Зеландии), и было установлено, что некоторые риски имеют отношение как к Производителю, так и к Дистрибьютору. Воздействия этих рисков также были описаны. Эти риски были признаны главными из-за их последствий и оценок вероятности в Разделе 4 – Оценка рисков. Потеря контроля над производством продукции. Контроль над производственными процессами не на том же уровне, что и при работе с бытовыми объектами.

Контроль качества конечных продуктов. Ткани и одежда. Сложность в достижении качества продукции может быть особенно сложной, если она производится где-то, где рабочая сила не обучена или мигрирует (Coakley, 2013). Кража или неправильное использование интеллектуальной собственности Поскольку шерсть будет перерабатываться в ткани и одежду за рубежом, существует риск кражи дизайна, если он будет раскрыт без разрешения (New Zealand Trade & Enterprise, n.d).

Плохие связи с общественностью

Компания может получить негативное публичное представление о том, что отправляет сырье на переработку в другую страну вместо того, чтобы давать работу домашним работникам. Это может привести к негативному публичному имиджу (Hamel, n.d). Несоблюдение экологических норм. В основном владелец бренда несет ответственность за соблюдение всех экологических норм. Невыполнение этого требования плохо отражается на компании за неспособность провести должную проверку партнеров по цепочке поставок. Это может привести к потере возможностей для бизнеса (Arena, 2008). Колебания обменного курса Изменения в конвертации могут повлиять на прибыль или убытки.

Культурный и языковой барьер