Сочинение на тему Печать всей части может ускорить будущие технологии.

Посредством использования лазерно-генерированных голограммоподобных трехмерных изображений, высвечиваемых в светочувствительную смолу, эксперты из Ливерморской национальной лаборатории им. Лоуренса вместе со своими академическими сотрудниками {обнаружили, что они могут создавать сложные трехмерные детали за долю времени традиционной послойной печати. Благодаря этому процессу эксперты опубликовали балки, плоскости, распорки под произвольными углами, решетки, сложные и изогнутые объекты всего за несколько секунд. В то время как аддитивное производство, обычно называемое 3D-печатью, позволяет инженерам и ученым создавать детали в конфигурациях и стилях, которые раньше были невозможны, эффект от предлагаемых технологий был привязан к стратегиям печати на основе слоев, которые могут занимать часы или дни строить трехмерные детали на основе их сложности.

Тем не менее, благодаря использованию сгенерированных лазером голограммных трехмерных изображений, превращенных в светочувствительную смолу, эксперты из Ливерморской национальной лаборатории им. Лоуренса вместе с сотрудниками из Калифорнийского университета в Беркли, Рочестерского университета и Массачусетского технологического института (MIT) ), они обнаружили, что они могут создавать сложные трехмерные детали за долю того периода времени, когда традиционная послойная печать. Новую стратегию называют «объемной» 3D-печатью, и она объясняется в журнале Technology Advances, опубликованном в сети 8 декабря. «Тот факт, что полностью 3D-детали можно выполнить за один шаг, действительно преодолевает существенную проблему. в аддитивном производстве “, заявил исследователь LLNL Максим Шустефф, ведущий автор статьи. «Мы пытаемся напечатать трехмерную форму одновременно. Реальная цель этой статьи состояла в том, чтобы проконсультироваться:« Можем ли мы создавать произвольные трехмерные стили одновременно, а вместо этого последовательно соединять детали слой за слоем? » can. “Истинный способ работы, пояснил Шустефф, состоит в том, что перекрывающиеся три лазерных луча определяют геометрию объекта с трех разных направлений, создавая трехмерное изображение, подвешенное в ванне с смолой.

Свет лазерного луча, который достигает более высокой силы в местах, где фактически пересекаются лучи, безусловно, остается включенным в течение приблизительно 10 секунд, достаточно времени для отверждения нужной части. Излишки смолы, безусловно, выводятся из чана, и, как и, по-видимому, магия, исследователи по-прежнему остаются полностью с сформированной трехмерной деталью. Подход, заключили ученые, приводит к тому, что детали строятся часто быстрее, чем другие методы на основе полимеров, и большинство из них, если не все, то сегодня используются коммерческие стратегии AM. Исследователи ожидают, что эта платформа, благодаря своей низкой цене, гибкости, быстроте и геометрической универсальности, откроет значительный новый путь исследований в области быстрой 3D-печати. ​​«Это демонстрация того, каким может быть другое поколение аддитивного производства», – сказал LLNL. инженер Крис Спадаччини, руководитель ливерморской лаборатории 3D-печати. «Многие технологии 3D-печати и аддитивного производства состоят из одномерной или двумерной процедуры устройства. Это полностью переводит изготовление на 3D-процедуру, чего раньше не было. Потенциальное влияние на пропускную способность может быть огромным, и если это возможно если вы добьетесь успеха, у вас все равно будет много сложностей ». С помощью этой техники Шустефф и его команда уникально печатали балки, плоскости, распорки под произвольными углами, решетки, сложные и изогнутые элементы. В то время как типичная 3D-печать имеет проблемы с остовными структурами, которые могут провисать без поддержки, заявил Шустефф, объемная печать не имеет таких ограничений; многие изогнутые области могут быть созданы без наслоения артефактов. «Это может оказаться единственным способом сделать AM, который не требует наслоения», – сказал Шустефф. «Когда вы можете отойти от наслоения, у вас есть шанс устранить ребра и свойства направленности. Поскольку все элементы в соответствующих частях формируются одновременно, у них действительно нет поверхностных проблем». «Я надеюсь, что это может вдохновить других экспертов найти другие способы сделать это с другими компонентами», добавил он. «Это может быть изменение парадигмы». Шустефф считает, что объемная печать может быть выполнена быстрее даже при увеличенном источнике света.