Зажигалка Zippo сочинение пример

ООО "Сочинения-Про"

Ежедневно 8:00–20:00

Санкт-Петербург

Ленинский проспект, 140Ж

magbo system

Сочинение на тему Зажигалка Zippo

Зажигалка Zippo состоит из двух компонентов, которые изготавливаются отдельно: внешний корпус (из латуни) и внутренняя сборка (из стали), в которой находится механизм зажигалки. Специализированный завод изготовит листы из латуни и стали нужной толщины и обрежет их до необходимой ширины. Латунь используется потому, что она обладает отличной коррозионной стойкостью, легко обрабатывается и обеспечивает высокий классный вид.

Сталь используется для внутреннего корпуса из-за ее высокой прочности и пластичности. Первоначально, внешний корпус также был изготовлен из стали из-за нехватки латуни военного времени (латунь требуется для военной техники) и окрашен в черный цвет для предотвращения коррозии. Альтернативным материалом для латунного внешнего корпуса будет бронза. Бронза также имеет высокую коррозионную стойкость, особенно морскую коррозию. Бронза имеет красновато-коричневый цвет, и поэтому придает zippo совершенно другой вид.

Катушки из необработанной латуни и стали, используемые для внутреннего и наружного корпусов соответственно, прокатываются через прессы в процессе, называемом «глубокая вытяжка». Пробойник толкает листовой металл в полость матрицы, в результате чего получается контурная деталь. Для наружного корпуса прессы пробивают края каждой зажигалки и добавляют некоторые ключевые детали (названия производителя и коды даты) внизу. Отверстия в более легком дымоходе также пробиты сквозь сталь внутреннего корпуса. Альтернативный процесс, который мог бы использоваться, является формированием резиновой подушки. Это процесс металлообработки, при котором листовой металл запрессовывается между матрицей и резиновым блоком. Это обеспечивает более высокую гибкость работы и более низкую стоимость инструмента, чем глубокая вытяжка. После вытягивания деталей они обрезаются и перемещаются в зону изготовления, где машины сгибаются и складывают их в коробчатые формы. Затем они подвергаются точечной сварке вместе с высокоточными сварочными аппаратами.

Прецизионный станок изготавливает и приваривает шарнир к обеим частям наружного корпуса с помощью процесса сильной сварки, который называется «контактная сварка». Сварочный шов производится путем пропускания сильного тока через комбинацию металлов для нагревания и плавления металлов в локальных точках. Различные машины для изготовления деталей изготавливают компоненты кремневой трубы.

Часто внешние элементы отделаны другими металлами, такими как хром или никель. Это делается в процессе, называемом гальванопокрытием. Небольшой электрический заряд прикладывается к корпусам, подвешенным на движущихся вешалках, которые проходят через ванну с жидкостью. Эта ванна содержит неметаллический проводящий раствор, внутри которого находится кусок металлизации. Противоположный заряд прикладывается к ванне, и атомы металлического покрытия притягиваются от металлического куска к заряженным зажигалкам. В этом процессе нанесения покрытия тонкий слой атомов электрически связан со всеми поверхностями корпуса.

Обработанные детали (такие как кулачок, кремень, кремневое колесо) затем крепятся к верхней части внутреннего корпуса в сборе с помощью заклепок. Это автоматизированный процесс. Отверстия для этих заклепок были бы пробиты в том случае, когда они были впервые глубоко затянуты. Элементы внутреннего корпуса в сборе вставляются в сварную оболочку. Внутри топливной камеры находятся несколько маленьких шариков из хлопкового материала, в которых будет жидкость для зажигалок. Длина впитывания вставлена ​​и будет протянута через дымоход позже. Фетровая прокладка с предварительно вырезанным отверстием для кремня и жидкости для зажигалок выбита на дне внутреннего корпуса. Впитывающий элемент протягивается через ушко, и внутренний блок корпуса устанавливается в блок внешнего блока.

Независимо от типа металла все корпуса получают окончательную отделку. Многие полируются, чтобы придать игристому виду. Другим дают почищенный вид или структуру. Алмазная ротационная гравировка в некоторых случаях разрезает геометрические узоры. Это используется для удаления верхнего хромового или никелевого покрытия и обнажения голого металла под ним. Два типа лазеров используются для гравировки контуров штриховых рисунков, логотипов и других рисунков по бокам зажигалок. Третьи имеют рисунки, которые выгравированы на них с помощью машин для травления с компьютерным управлением. Многие рисунки можно закрасить методом распыления краски. Для окрашивания более сложных дизайнов процесс сублимации передает цвет под действием тепла и давления непосредственно на покрытие поверхности.

Зарегистрируйся, чтобы продолжить изучение работы

    Поделиться сочинением
    Ещё сочинения
    Нет времени делать работу? Закажите!

    Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработкой ваших персональных данных.