Устойчивость к ультрафиолетовому излучению укрывных материалов сочинение пример

ООО "Сочинения-Про"

Ежедневно 8:00–20:00

Санкт-Петербург

Ленинский проспект, 140Ж

Сочинение на тему Устойчивость к ультрафиолетовому излучению укрывных материалов

Стойкость к ультрафиолетовому излучению определяется как способность материала противостоять ультрафиолетовому (УФ) свету или солнечному свету. Ультрафиолетовое излучение приведет к выцветанию или обесцвечиванию нестойких материалов и поверхностей.

Биологические и химические эффекты ультрафиолетового излучения больше, чем простые эффекты нагрева, и многие практические применения ультрафиолетового излучения связаны с его взаимодействием с органическими молекулами.

Проблема, вызываемая ультрафиолетом, известна как деградация ультрафиолетом. Существует несколько способов избежать разрушения ультрафиолета в пластмассах с помощью стабилизаторов, поглотителей или блокаторов. Существует ряд способов уменьшить эту проблему деградации. Добавление черного углерода в полимер является одним из них в качестве химических ингибиторов, которые доступны для некоторых пластиков для улучшения стойкости к ультрафиолетовому излучению.

Воздействие ультрафиолетового излучения на здоровье человека влияет на риски и преимущества воздействия солнца.

Чрезмерное пребывание на солнце может быть вредно, но умеренно полезно.

На рынке представлено несколько полимеров, которые по своей природе устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

Краска и силиконовые покрытия также могут быть использованы для полного покрытия открытых поверхностей солнечным светом (УФ-излучение).

Другой важной вещью, которую мы должны учитывать в связи с устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, является материал облицовки, который мы должны выбрать для нашего здания. В строительстве облицовка используется для обеспечения определенной степени теплоизоляции и устойчивости к атмосферным воздействиям, а также для улучшения внешнего вида зданий. Ваш выбор облицовки оказывает значительное влияние на экологические характеристики вашего дома.

Существуют методы испытаний, которые используются для прогнозирования УФ-стабильности продукта в течение ряда лет.

<Р> 1. Что такое УФ?

УФ или ультрафиолетовый свет – это электромагнитное излучение, длина волны которого составляет от 10 до 400 нм. Он короче, чем у видимого света, но длиннее, чем солнечные рентгеновские лучи. Ультрафиолетовое излучение присутствует в солнечном свете, и оно составляет около 10% от общего светового выхода Солнца.

«Ультрафиолет» означает «за пределами фиолетового» (от латинского ultra, «за пределами»), причем фиолетовый является цветом самых высоких частот видимого света. Ультрафиолет имеет более высокую частоту, чем фиолетовый свет.

Ультрафиолетовое излучение было обнаружено в 1801 году, когда немецкий физик Иоганн Вильгельм Риттер заметил, что невидимые лучи, расположенные сразу за фиолетовым концом видимого спектра, затемняют пропитанную хлоридом серебра бумагу быстрее, чем сам фиолетовый свет.

<Р> 2. Эффекты ультрафиолета.

Следовательно, химическое и биологическое воздействие ультрафиолета больше, чем простое нагревание, и многие практические применения ультрафиолетового излучения связаны с его взаимодействием с органическими молекулами.

Три преимущества воздействия ультрафиолета – это выработка витамина D, улучшение настроения и повышение энергии. Ультрафиолет отвечает за формирование укрепляющего кости витамина D у большинства наземных позвоночных, включая людей.

Этот витамин помогает регулировать обмен кальция, выработку серотонина и меланина.

Загар на солнце, веснушки и солнечные ожоги – это привычные последствия передержки, а также повышенный риск развития рака кожи. Живые существа на суше будут серьезно повреждены ультрафиолетовым излучением Солнца, если большая их часть не будет отфильтрована атмосферой Земли.

<Р> 3. УФ деградация.

Многие природные и синтетические полимеры подвергаются воздействию ультрафиолетового излучения, и изделия, использующие эти материалы, могут растрескиваться или разрушаться, если они не устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Эта проблема известна как деградация ультрафиолетом и является распространенной проблемой в продуктах, подверженных воздействию солнечных лучей. Непрерывное воздействие является более серьезной проблемой, чем прерывистое воздействие, поскольку атака зависит от степени и степени воздействия.

Многие пигменты и красители также могут быть затронуты.

<Р> 4. Как предотвратить ультрафиолетовое излучение?

Ультрафиолетовое воздействие солнечного света может быть уменьшено или предотвращено добавлением химикатов против УФ-излучения к полимеру при смешивании ингредиентов, например, перед формованием продукта литьем под давлением. Ультрафиолетовые стабилизаторы в пластмассах обычно действуют, преимущественно поглощая ультрафиолетовое излучение, и рассеивая энергию в виде тепла низкого уровня. Используемые химические вещества аналогичны химическим веществам в солнцезащитных средствах, которые защищают кожу от воздействия ультрафиолета. Они часто используются в пластике, в том числе в косметике и пленках.

Используются различные УФ-стабилизаторы в зависимости от подложки, предполагаемого срока службы и чувствительности к УФ-разрушению.

УФ-стабилизаторы, такие как бензофеноны, работают, поглощая УФ-излучение и предотвращая образование свободных радикалов. В зависимости от замены, спектр УФ-поглощения изменяется в соответствии с применением. Концентрации обычно колеблются от 0,05% до 2%, в некоторых случаях до 5%.

Зачастую стекло может быть лучшей альтернативой полимерам, когда речь идет о деградации ультрафиолета. Большинство широко используемых типов стекла обладают высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Взрывозащищенные лампы для нефтяных вышек, например, могут быть изготовлены из полимера или стекла. Здесь ультрафиолетовое излучение и неблагоприятные погодные условия настолько сильно поглощают полимер, что материал приходится часто заменять.

Влияние деградации ультрафиолета на материалы, которые требуют длительного срока службы, можно измерить с помощью ускоренных испытаний на воздействие. С современными технологиями солнечного концентратора можно моделировать 63 года естественного воздействия УФ-излучения на испытательном устройстве в течение одного года.

Ультрафиолетовое излучение делится на три различных типа, как описано в таблице ниже, вместе с их характерным эффектом.

ОПИСАНИЕ ДИАПАЗОНА ВОЛНОВОГО ДИАПАЗОНА (нм) ОБЩИЙ ЭФФЕКТ

UVA 320 – 400 УХОД ЗА КОЖЕЙ

UVB 280 – 320 сжигание кожи

UVC 100 – 280 GERMICIDAL

5.Прочность материала для испытаний.

Два из принятых испытаний на устойчивость к ультрафиолетовому излучению в промышленности с покрытием включают метод испытаний AATCC 16-2004 «Цветостойкость к свету» и стандартную практику ASTM D4329-05 для флуоресцентного воздействия пластмасс на УФ. Эти тесты имитируют атмосферные явления и реалистично воспроизводят физический ущерб, вызванный коротковолновым УФ-излучением, путем воздействия на материалы чередующимися циклами УФ-света (с использованием специальных люминесцентных УФ-ламп) и влажности при контролируемых, повышенных температурах. За несколько дней или недель УФ-тестер может воспроизвести повреждение, которое происходит естественным путем в течение нескольких месяцев или лет.

Образцы тестируемого текстильного материала подвергаются воздействию источника ультрафиолетового света в определенных условиях. Устойчивость цвета к свету образца оценивается путем сравнения изменения цвета открытой части образца для испытаний и неэкспонированного исходного материала. Изменение цвета может быть измерено с помощью спектрофотометра.

Отраслевой стандарт обивки для испытания на устойчивость к ультрафиолету составляет не менее 40 часов без изменения цвета. Высокоэффективная обивка из искусственной кожи для гостиничного, контрактного и медицинского обслуживания может выдержать более 200 часов без изменения цвета.

<Р> 6. Важность устойчивости к ультрафиолетовому излучению

Все более важным показателем качества для тканей с покрытием является устойчивость к ультрафиолетовому (УФ) свету. Известно, что полиуретановые и виниловые материалы, используемые для внутренних и наружных работ, подвержены фотодеградации под воздействием ультрафиолетового света.

<Р> 7. Пропускание ультрафиолета

Пропускание ультрафиолетового света (УФ) традиционно считается негативным фактором для тепличных хозяйств из-за его разрушающего воздействия – не только на материалы для остекления, но и на компоненты внутри теплицы, такие как ирригационное и электрическое оборудование. Однако некоторые производители приветствуют ультрафиолетовое излучение, поскольку оно содержит спектр, встречающийся в естественных условиях выращивания.

Допуская ультрафиолетовое излучение в теплицу, вы получаете лучшее из обоих миров: защищенную растущую среду и тот же спектр света, что и на открытом воздухе. Голубовский говорит, что некоторые компании в зеленой промышленности использовали материалы для остекления, которые обеспечивают пропускание ультрафиолетового света, в том числе акриловые продукты, специально предназначенные для пропускания ультрафиолетовых лучей, чтобы обеспечить естественное освещение для их селекционных и испытательных участков.

<Р> 8. Полимеры с хорошей стойкостью к ультрафиолетовому излучению

Пластмассовые материалы часто используются для наружных работ, таких как архитектурное остекление, интерьеры для общественного транспорта и морские крылья дока. Некоторые пластики, такие как акрил, Ultem®, PVDF и PTFE, устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Однако большинство пластиковых материалов проявляют изменение цвета и потерю удлинения при воздействии ультрафиолетового света.

Устойчивость к атмосферным воздействиям некоторых пластиков можно улучшить, добавив УФ-стабилизаторы или устойчивые к ультрафиолетовому излучению колпачки для защиты основного полимера.

Ацетальный гомополимер, сополимер (полиозиметилен, POM)

Немодифицированная ацетальная смола со временем разлагается под воздействием солнечного света. Материал может растрескиваться, становиться хрупким и иметь меловую поверхность. Доступны пигментированные и химически модифицированные составы, в том числе Delrin® 107 acetal и Delrin® 507. DuPont разработала 20-летние данные о воздействии этих материалов.

Нейлон (все типы)

Непигментированные смолы разрушаются под воздействием солнечного света, что подтверждается изменением цвета и охрупчиванием. Составы, содержащие частицы сажи, обеспечивают лучшую устойчивость к ультрафиолету.

Жесткий полиуретан

Термопластичный полиуретан обладает хорошими погодными характеристиками. Под воздействием ультрафиолетового излучения он испытывает изменение цвета, однако механические свойства изменяются минимально.

<Р> Поликарбонат

Немодифицированные поликарбонатные смолы (Hydex® 4301, Lexan®, Makrolon®) будут разрушаться при воздействии солнечного света. Поликарбонат желтеет и становится мутным после 1 года выдержки. Стойкие к ультрафиолету марки доступны.

<Р> ПБТ

Полибутилентерефталат (PBT) (также известный как Hydex® 4101, Valox®, Celanex®, Ultraform®) «по своей природе» устойчив к УФ-излучению. Данные поставщика показывают, что после нескольких лет воздействия механические свойства практически не ухудшаются. Черные пигментированные смолы лучше сохраняют свойства.

<Р> ПЭИ

Полиэфиримид (Ultem®) по своей природе устойчив к ультрафиолетовому излучению. После 1000 часов воздействия, без измеримых изменений с пределом прочности.

<Р> ABS

АБС не подходит для наружного применения из-за плохой устойчивости к ультрафиолету. Существующие в настоящее время УФ-стабилизированные марки относятся только к стойкости цвета, а не к сохранению механических свойств.

<Р> Polysufone

Полисуфон (Udel®) испытывает некоторую деградацию при воздействии солнечного света. Черные пигментированные составы рекомендуются для улучшения характеристик.

E = отличная стойкость к ультрафиолетовому излучению

F = Хорошая стойкость к ультрафиолетовому излучению

U = недопустимая стойкость к ультрафиолетовому излучению

9. Системы облицовки наружных покрытий

Облицовка – это не несущая нагрузка кожа или слой, прикрепленный к внешней стороне дома, чтобы проливать воду и защищать здание от воздействия погоды. Это ключевой элемент эстетической привлекательности дома, который напрямую влияет как на стоимость строительства, так и на стоимость имущества.

Основная роль облицовки – контролировать проникновение погодных элементов и выход водяного пара, обеспечивая при этом долговечный, эстетически приятный внешний вид. Вторичные роли могут включать звуко- и теплоизоляцию, огнестойкость и способность к очистке в запыленных, загрязненных или вандалозащищенных средах.

Ваш выбор облицовки должен основываться на тщательной оценке и расстановке приоритетов каждой из этих ролей для каждой ориентации вашего дома. Выбирая материалы облицовки, подходящие для возвышения или экспозиции, вы часто можете достичь лучших физических показателей и эстетики.

Вопросы производительности

Оболочка обычно изготавливается из дерева, металла, пластика (винила), каменной кладки или расширяющегося ассортимента композитных материалов. Его можно прикрепить непосредственно к раме или к промежуточному слою планок или распорок, чтобы предотвратить конденсацию и позволить водяному пару выходить.

Все формы облицовки должны выполнять следующие функции

<Р> 1. Быть самодостаточным между создателями

<Р> 2. Обеспечить необходимую устойчивость к проникновению дождя

<Р> 3. Быть способным противостоять как положительному, так и отрицательному давлению ветра

<Р> 4. Обеспечить необходимую устойчивость к проникновению ветра

<Р> 5. Дайте необходимую степень тепло / звукоизоляции

6 Дайте необходимую степень огнестойкости

<Р> 7. Обеспечьте достаточное количество отверстий для доступа естественного дневного света и вентиляции.

<Р> 8. Быть построенным в подходящем размере.

<Р> Резюме

Лучшие материалы с устойчивостью к ультрафиолетовому излучению – это полимеры, такие как винил, пластик, акрил и стекло. Если продукт должен подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, проектировщик или инженер должен указать подходящие стандарты испытаний и убедиться, что пластик имеет соответствующую рецептуру для сохранения желаемых долгосрочных свойств. Включение добавок в процесс плавления полимера может обеспечить защиту, или, если объемы достаточно велики, добавки могут быть предварительно смешаны со смолой.

Поделиться сочинением
Ещё сочинения
Нет времени делать работу? Закажите!

Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработкой ваших персональных данных.