Резина – это эластичный материал, полученный из экссудаций (натуральный каучук) или нефти и природного газа (синтетический каучук) определенных тропических растений.
Основными химическими компонентами каучука являются эластомеры или эластичные полимеры, молекулы с большой цепью, которые могут удлиняться с высокой скоростью и могут восстанавливать свою первоначальную форму. Первым известным эластомером является полиизопрен, изготовленный из натурального каучука. Натуральный каучук, созданный в живом организме, содержит латекс, взвешенный в молочной жидкости, называемый латексом, который циркулирует внутри большинства тропических и субтропических деревьев, а также Hevea brasiliensis, высокое дерево хвойных пород, которое в основном встречается в Бразилии. Натуральный каучук был впервые научно определен в 1735 году Шарлем-Мари де ла Кондамин и Франсуа Фресно. Когда химик Джозеф Пристли обнаружил, что он может использовать его, чтобы стереть следы от карандаша, он дал название резины в 1770 году. Его большой коммерческий успех был после того, как Чарльз Гудиер изготовил операцию вулканизации в 1839 году.
Некоторые виды резины и области их применения
В то время как производители и производители каучука готовят сырье или полуфабрикаты к использованию, они используют сырье и химические составы, которые соответствуют продуктам каучукового сорта в соответствии с пожеланиями клиентов.
Я кратко коснусь информации о типах и свойствах резины в списке ниже.
- Силиконовые каучуки (MQ, VMQ, PVMQ): хорошая гибкость и устойчивость к воздействию озона, солнечного света, ржавчины. Электроизоляция очень хорошая. Также называется полисилоксаном, его используют при температуре от -60 до 200 ° C. Имеет периодическую прочность до 250 ° C. Основное применение – толи. Гибкость, сопротивление воздуха и сопротивление озона высоки. Не рекомендуется для использования в топливе, маслах с противозадирными присадками и применениях, где требуются высокие механические свойства. Некоторые из его областей применения следующие:
- Силиконовая резина
- Звукоизоляция и гашение вибраций в применениях на приводном валу автомобиля
- Уплотнительные кольца вала
- Силиконовые уплотнительные кольца
- Уплотнения для окон и дверей
- Прокладки дверцы духовки
- Проводящие профильные силиконовые прокладки
- Кабельная и проводная арматура
- Электрозащитная крышка.
- Стирол-бутадиен-каучук (SBR): он долговечен и устойчив к тормозным маслам на основе гликоля, кислотам и основаниям, алкоголю. Этот материал используется при температуре от -50 ° C до 100 ° C. Он не устойчив к топливу и маслам на нефтяной основе и не рекомендуется к применению.
- Натуральный каучук (NR): защитные, изоляционные и уплотнительные свойства являются сильными. Хорошая вибрация и шум это поглотитель. Диапазон рабочих температур составляет от -60 ° C до 90 ° C. Он обладает свойствами, аналогичными бутадиену стирола (SBR), благодаря своей стойкости к воздействию окружающей среды. Его можно использовать в областях, где требуется высокая гибкость и механические свойства. Некоторые области применения – это опоры удара, виброизоляторы, прокладки и уплотнительные ролики, шланги и трубы.
- Нитриловая резина (NR): устойчива к истиранию, проницаемости для воды, тепла и газов. Это материал общего назначения, стойкий к воздействию масел и смазок, который рекомендуется для большинства случаев герметизации. Это обработано, предлагая различные смеси для топлива и промышленных жидкостей. Устойчивость к тормозным маслам на основе гипса и маслам с противозадирными присадками слабая и не рекомендуется.
- Автомобильная промышленность: мембраны карбюратора и топливного насоса, топливные системы, гидравлические шланги
- Нефтяная и газовая промышленность: резинометаллические соединения, резиновые соединители
- Гидрированный нитрильный каучук (HNBR). Производится из полимеров NBR нитрильного каучука. Свойства материалов и изделий, приготовленных таким способом, должны быть высокими, механическими и более устойчивыми к истиранию и долговечности. Стойкость к окружающей среде составляет от -40 ° C до 105 ° C, например, для нитрильного каучука (NBR). Предел использования составляет 150 ºC.
Нитриловый каучук обычно используется при температуре окружающей среды от -40 ° C до 105 ° C. Он устойчив к 120 ° C при прерывистой работе. Предпочтительнее с точки зрения соотношения цена / функциональность.
Заполненная пробкой нитриловая смесь используется в производстве прокладок. Прочностные свойства этих материалов подобны стандартному нитрилу. Наличие пробки также придает сжимаемость (объемная усадка). Пробковый нитрил находит применение только в статических целях. Области использования следующие,
EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер) получают введением этилена, пропилена, а также третьего диена в реакцию. Большое количество наполнителя создает недорогие смеси благодаря способности абсорбировать масло. Устойчив к кислотам и щелочам, УФ-лучам, озону, старению, погодным условиям и многим химическим веществам. Некоторые области использования следующие:
- HVAC (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха): лопаты компрессора, сливные трубки, образующие оправку, шланги для изменения давления, уплотнения панелей и войлок
- Автомобильная промышленность: воздушная эвакуация и прокладки, жгуты проводов и кабелей, оконные сепараторы, гидравлические тормозные системы, прокладки багажных дверей и окон
- Отрасль: уплотнительные кольца и шланги для водопроводной системы, трубы-гондолы, электроизоляция
Физические свойства типов резины
В областях нашей повседневной жизни проводятся некоторые тесты, чтобы узнать, какие материалы на основе каучука мы интенсивно используем, а также узнать химические и физические свойства этих материалов. Соответствующие типы резины используются в соответствии с результатами этих испытаний. Это:
-
<Литий> Твердость литий>
- Прочность на растяжение
- Модуль упругости при растяжении
- Удлинение
- Упругость
- Сжатие
- Сопротивление разрыву
- Сопротивление истиранию
- Удельный вес.
Ол>
Полимеры представляют собой большие молекулы и имеют одну и ту же структурную единицу, повторяющуюся снова и снова, и эти повторяющиеся единицы известны как мономеры. Эти
Пероксидазы – это оксидоредуктазы, созданные рядом растений и микроорганизмов. Уменьшение количества пероксидаз в непосредственной близости от субстрата, дающего электроны, делает пероксидазы ценными в многочисленных бизнес-приложениях.
Размер первичных частиц ND, полученных методом детонации, хорошо подходит для биомедицинских исследований, продукты детонации должны быть тщательно очищены. В зависимости от материалов и матриц, присутствующих