Формирование силикагеля сочинение пример

ООО "Сочинения-Про"

Ежедневно 8:00–20:00

Санкт-Петербург

Ленинский проспект, 140Ж

Сочинение на тему Формирование силикагеля

Силикагель является важным адсорбентом, используемым в качестве осушителя в нашей повседневной жизни. Термин «гель» просто указывает на состояние материала, это твердое стеклообразное вещество, так как оно изготовлено из сырья. Имеет различные характеристики характеристик. Имеет пористую структуру, характеризующуюся химическим составом пор и размером их пористости. Тонкая пористая химия продукта объясняет его высокую способность поглощать воду и другие влагосодержания. Площадь пор силикагеля варьируется в зависимости от способа его получения и различных влияющих параметров. Это произведено реакцией dil. силикат натрия и серная кислота при подходящих условиях pH и удельного веса раствора. Немногие кислоты нельзя использовать как HCL, потому что это создает проблемы коррозии во время процесса. Смесь коагулируется в гидрогель, который затем тщательно промывается для удаления сульфата натрия, образующегося в реакции. Затем его тщательно высушивают, получая твердый стеклообразный силикагель коммерческого назначения. Время схватывания геля кремниевой кислоты является важным фактором при формировании сферического силикагеля. Это зависит от конуса 8102, температуры, используемой кислоты, pH и конуса другого присутствующего материала. Силикагель производится в разных формах 6.3. гранулярный, сферический и силикагель для хроматографии. Силикагель производится в разных формах, например гранулированный, сферический и силикагель для хроматографии. Для каждой формы, которая будет произведена, метод изготовления различен. Сферический силикагель можно приготовить, отрегулировав pH силиката или температуру гелеобразования таким образом, чтобы он очень быстро становился в виде сфер, когда мы добавляли его по каплям в органический элемент, такой как масло, которое постоянно взволнован. Сферы сформированы из-за высокого межфазного натяжения между маслом и золем. Они хранятся в масле в течение такого времени, что достигается точка гелеобразования. Шарики затвердевают и удаляются из растворителя. Сферические шарики затем промывают обычным способом для удаления сульфата натрия, образующегося в ходе реакции. Силикагель широко используется в качестве осушителя и обезвоживающего агента. Благодаря высокой адсорбционной способности защищает упакованные продукты от повреждений, вызванных ржавчиной или коррозией. Он также используется в фармацевтике, пестицидах, кондиционировании воздуха, сушке сжатого воздуха и других газов и жидкостей, таких как хладагенты и масла, содержащие воду в суспензии.

Силикагель впервые был известен на форумах по гидрозолям. Это открытие часто приписывают сэру Томасу Грэму, который подготовил его в 1881 году. золи кремнезема, полученные смешением растворов силикатов натрия и соляной кислоты. Однако этот материал был известен более ранним химикам, которые в 1040 году сообщили, что аморфный диоксид кремния в контакте с избытком щелочи стал «жидким» и что добавление кислоты количественно осаждает диоксид кремния из раствора. Похоже, что вклад Грэма был главным образом в разработку методов получения золей кремнезема и, между прочим, в конечном итоге было обнаружено, что гидрогель может образовываться, когда гидрозоль Eagle Company производит гранулированный кремнезем. Химическая компания Hon-ante производит мелкие частицы низкой плотности. Аэрозоль кремнезема путем замены гидрогелевой воды перед сушкой наверху, и Socony-hobil Oil Company делает шарик силикагеля, практически полностью анодированный введением около 3% оксида алюминия. Коллоидный кремнезем был коммерциализирован примерно в 1940 году национальной компанией Aluminate и в настоящее время производится 3,1.

Основным сырьем для производства сферического силикагеля 5 геля являются:

     

  1. силикат натрия
  2.  

  3. серная кислота
  4.  

  5. керосиновое масло

СИЛИКАТ НАТРИЯ:

Силикат натрия всегда будет самым дешевым источником относительно чистой и серной кислоты, из которой можно сделать силикагель. Однако некоторые природные коллоидные алюмосиликаты, включающие одну глину, могут быть атакованы кислотой K, оставляя остаток пористого гидратированного $ 102, который в некоторых случаях может быть превращен в гель. Кроме того, некоторые орто-силикатные минералы, легко разрушаемые кислотой, могут оказаться полезными при получении силикагеля. Силикат натрия, необходимый для производства силикагеля, должен быть высококачественным и очень прозрачным по своей природе. Он должен содержать следующие спецификации:

Для производства золей и гелей обычно используют силикат натрия в соотношении около 3,3, а не в более низких соотношениях, поскольку требуется меньше кислоты или нейтрализация щелочи на единицу диоксида кремния, и это соотношение доступно при низких затратах, поскольку такие большие объемы производится. Тем не менее, соотношение 3,8 может быть использовано для получения еще одного преимущества: потребление кислоты является важным фактором.
ПРИМЕЧАНИЕ. Силикат указанных выше спецификаций можно получить в Captain Chemical Industries (pvt), Фейсалабад, Пакистан. АКНДС: Кислоты, наиболее часто используемые в промышленном производстве, это H250 ¢, HCl и 002.

ПОЗИЦИОННЫЕ СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ В ПАКИСТАНЕ:

Все сырье, упомянутое выше, произведено внутри страны и является довольно избыточным в стране. Таким образом, доступность сырья, низкие капитальные вложения и высокая норма прибыли дают несомненное преимущество мелким производителям в этой области.

ХИМИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ГЕЛЯ:

Общепринято, что гелеобразование гидрозоля кремнезема является внешним проявлением полимеризации звеньев кремнезема. Когда гелеобразование проводят при кислотном pH, мицеллы кремнезема чрезвычайно малы. Трехмерное сшивание этих тонких мицелл путем конденсационной полимеризации, которая продолжается во время стадий промывки и сушки, приводит к «стогу сена» структуры с чрезвычайно мелкими порами.

Si-OH + HO-Si —– + -O-Si + H2O

Небольшой размер кремнезема приводит к продукту с площадью поверхности более 800 мА / г. Когда гидрогель кремнезема промывают или выдерживают при высокой температуре, происходит перенос кремнезема, что приводит к росту шариков кремнезема. В результате средний диаметр пор становится больше; объем пор увеличивается, а площадь поверхности уменьшается.

Поделиться сочинением
Ещё сочинения
Нет времени делать работу? Закажите!

Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработкой ваших персональных данных.